NR 13: segurança e integridade de caldeiras, vasos de pressão e tubulações

Cada norma regulamentadora aborda questões específicas, que merecem cuidado e conhecimento. Atualmente, existem 38 NRs em vigor, que são revisadas regularmente para se adaptar à realidade.  A NR 13, por exemplo, determina regulamentações para empresas que trabalham com caldeiras e vasos de pressão. Neste artigo, você vai conhecer mais detalhadamente sobre essa NR, como as regras básicas de sua aplicação. Boa leitura!

O que é a NR 13? 

A NR 13 é uma norma regulamentadora instituída pelo Ministério do Trabalho e Emprego (MTE) no Brasil, que estabelece requisitos mínimos para a gestão da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão e tubulações.  O seu principal objetivo é garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que operam ou interagem com esses equipamentos, prevenindo acidentes e danos à saúde . Diante disso, conheça três definições importantes para compreender a norma: 

• caldeiras: equipamentos destinados a produzir e acumular vapor sob pressão superior à atmosférica, utilizando qualquer fonte de energia.
• vasos de pressão: Recipientes fechados destinados a conter fluidos sob pressão, exceto caldeiras e tubulações.
• tubulações: conjunto de tubos e componentes destinados ao transporte de fluidos.

  Por que a NR 13 é importante?

A NR 13 define parâmetros para a operação e inspeção correta de segurança de equipamentos como tubulações, caldeiras e vasos de pressão. Todos esses equipamentos são essenciais para a produção, ao mesmo tempo, são de alta periculosidade . 

Ao seguir essas diretrizes, as empresas podem prevenir acidentes graves, como explosões e vazamentos de substâncias tóxicas, protegendo a integridade física e a vida dos trabalhadores . Outro ponto é que a NR 13 impõe inspeções periódicas e manutenções regulares para identificar e corrigir possíveis falhas antes que causem incidentes, reduzindo significativamente os riscos de acidentes no ambiente de trabalho.

Regras básicas da NR 13

Setores

• indústria petroquímica e de petróleo e gás:
• indústria alimentícia:
• indústria metalúrgica e siderúrgica:
• indústria têxtil
• indústria de energia;
• indústria farmacêutica e cosmética.

Inspeções e manutenções obrigatórias

Caldeiras

• inspeção inicial: antes da entrada em operação, todas as caldeiras devem passar por uma inspeção inicial para verificar a conformidade com os requisitos de segurança;
• inspeção periódica: caldeiras devem ser inspecionadas periodicamente, com a frequência determinada pela categoria da caldeira. As inspeções podem ser internas ou externas e envolvem testes de segurança e avaliação da integridade estrutural;
• manutenção preventiva: realização de manutenções preventivas regulares para evitar falhas e garantir o funcionamento seguro das caldeiras.

Vasos de pressão

• inspeção inicial: similar às caldeiras, os vasos de pressão também devem ser inspecionados antes de serem colocados em operação;
• inspeção periódica: frequência de inspeção definida pela categoria do vaso de pressão, podendo ser interna, externa ou ambas, dependendo do tipo de fluido e da pressão de operação;
• manutenção preventiva: manutenção regular para garantir a segurança e a eficiência operacional dos vasos de pressão.

Tubulações

• inspeção inicial: inspeção de toda a instalação de tubulações antes da operação para garantir conformidade com os padrões de segurança;
• inspeção periódica: verificações regulares para avaliar a integridade das tubulações, especialmente nas áreas sujeitas a corrosão, desgaste ou outros danos;
• manutenção preventiva: procedimentos de manutenção preventiva para evitar falhas e garantir a segurança do sistema.

Documentação e registros necessários

• prontuário da caldeira: deve conter arquivos como especificações técnicas, histórico de inspeções e manutenções, e certificados de segurança;
• prontuário do vaso de pressão: similar ao prontuário da caldeira, contendo todas as informações técnicas e registros de inspeções e manutenções;
• registros de inspeção e manutenção: documentação detalhada de todas as inspeções e manutenções realizadas, incluindo datas, resultados e medidas corretivas adotadas.
• relatórios de treinamento: registros de treinamento e qualificação dos profissionais envolvidos na operação e manutenção dos equipamentos.

Formação e qualificação de profissionais 

• operadores de caldeiras: devem possuir treinamento específico e comprovação de competência para operar caldeiras de acordo com a categoria e complexidade do equipamento.
• profissionais de manutenção: devem ser qualificados e certificados para realizar inspeções e manutenções nos equipamentos, seguindo as normas técnicas e de segurança.
• engenheiros e técnicos responsáveis: engenheiros e técnicos envolvidos na gestão e supervisão dos processos de inspeção e manutenção devem ter formação adequada e experiência comprovada na área.

NR 13 e caldeiras 

1. a) caldeiras da categoria A são aquelas cuja pressão de operação é igual ou superior a 1.960 kPa (19,98 kgf/cm²); 
2. b) caldeiras da categoria B são aquelas cuja pressão de operação seja superior a 60 kPa (0,61 kgf/cm²) e inferior a 1 960 kPa (19,98 kgf/cm2). 

1. a) válvula de segurança com pressão de abertura ajustada em valor igual ou inferior à Pressão Máxima de Trabalho Admissível - PMTA, respeitados os requisitos do código de construção relativos a aberturas escalonadas e tolerâncias de pressão de ajuste; 
2. b) instrumento que indique a pressão do vapor acumulado;
3. c) injetor ou sistema de alimentação de água independente do principal, nas caldeiras de combustível sólido não atomizado ou com queima em suspensão; 
4. d) sistema dedicado de drenagem rápida de água em caldeiras de recuperação de álcalis, com ações automáticas após acionamento pelo operador; 
5. e) sistema automático de controle do nível de água com intertravamento que evite o superaquecimento por alimentação deficiente. 

Vasos de pressão

1. a) classe A: 

1. b) classe B: 

1. c) classe C: 

1. d) classe D: 

• válvula de segurança ou outro dispositivo de segurança com pressão de abertura ajustada em valor igual ou inferior à PMTA; 
•  dispositivos de segurança ou outros meios previstos no projeto para vasos de pressão submetidos a vácuo; 
• medidas para evitar o bloqueio inadvertido de dispositivos de segurança; 
• instrumento que indique a pressão de operação. 

Tubulações

1. a) os fluidos transportados; 
2. b) a pressão de trabalho; 
3. c) a temperatura de trabalho; 
4. d) os mecanismos de danos previsíveis; 
5. e) as consequências para os trabalhadores, instalações e meio ambiente trazidas por possíveis falhas das tubulações. 

Conclusão

A NR 13 desempenha um papel essencial na segurança industrial no Brasil, ao estabelecer requisitos rigorosos para a operação, inspeção e manutenção de caldeiras, vasos de pressão e tubulações.  Seguir as diretrizes desta norma é necessário não apenas para cumprir as exigências legais, mas também para proteger a vida e a saúde dos trabalhadores, prevenindo acidentes graves e garantindo a integridade dos equipamentos.

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